浸渍涂敷

许多因素决定薄膜浸镀的最终状态。通过控制许多因素，可以制造出各种可重复的浸涂膜结构和厚度:初始基材表面的功能、浸没时间、萃取速度、浸浸循环次数、溶液组成、浓度和温度、每个浸浸顺序中的溶液数量以及环境湿度。浸渍涂层技术可以提供均匀，高质量的薄膜，即使在笨重，复杂的形状。

浸渍镀膜技术是采用自组装和溶胶-凝胶技术制备薄膜的技术。自组装可以得到一个单层的薄膜厚度。溶胶-凝胶技术创造了增加的、精确控制的薄膜厚度，主要由沉积速度和溶液粘度决定。

自组装

自组装是指组件自发地组织或组装成更复杂的物体的过程，通常是通过在溶液或气相中反弹，直到达到能量最低的稳定结构。

自组装是生物分子纳米技术的关键，是一种有前途的组装原子精密器件的方法。自组装结构中的组件仅根据其结构性质(或原子或分子自组装情况下的化学性质)找到适当的位置。自组装并不局限于纳米尺度，几乎可以在任何尺度上进行，这使得它成为一种强大的自下而上的组装方法。

表面活性剂分子可以在从圆球到圆棒和层状结构的溶液中组装成更大的聚集体，而如果固体底物浸泡在含有(功能化)表面活性剂分子的液体中，这些成分可以通过物理吸附、共价结合或静电相互作用在固体底物上自发形成单层。自组装单层膜(SAM)是一种二维薄膜，一个分子厚，共价组织或组装在一个界面上。SAM的经典例子是烷基硫醇与金表面的反应。另一个例子是硅烷与玻璃、石英或二氧化硅的反应₂表面。

溶胶-凝胶技术

溶胶-凝胶技术是广泛应用于材料科学的沉积方法，用于制造保护涂层、光学涂层和陶瓷等。该技术从水解液体前体(溶胶)开始，经过缩聚逐渐产生凝胶。该凝胶是一种双相体系，包含液相(溶剂)和固相(集成网络，通常是聚合物网络)。逐步降低液体的比例。其余的液体可以通过干燥去除，并可以与热处理相结合，以调整固体的材料性质。

逐层组装

逐层组装(LBL)是一种简单和相对便宜的方法来沉积交替层的材料。薄膜是通过交替沉积相反的电荷层来形成的，这提供了对薄膜厚度的高度控制:负电荷层和正电荷层依次沉积，直到达到所需的厚度。

KSV NIMA浸涂机是计算机控制的精密薄膜沉积仪器。